MES是面向制造企業車間執行層面的生產信息管理系統。為企業提供制造數據管理、庫存管理、生產調度管理、計劃排程管理、質量管理等管理模塊，為企業打造全面可靠的制造協同管理平臺。
MES系統在企業計劃層和生產設備之間架起了橋梁，解決了信息集成問題。企業注重整個生產過程的優化，實現了完整的閉環管理。
在生產過程中，MES從ERP接收生產產品的工藝信息，接收生產計劃，并根據生產計劃確認物料訂單。通過工序報告和變更需求的管理，我們可以實現非常快速的過程跟蹤管理。
MES系統為制造企業實現的效益如下：
1、確切掌握生產狀況，提高交貨準確度
2、正確掌握在制品數量，及不良品追蹤，降低在制品生產成本；
3、以條碼及RFID等手段追蹤產品序號，收集完整資料及過程質量信息，提高產品售后服務水平及滿意度；
4、及時反應品質問題，追蹤品質歷史記錄，提高產品品質；
5、減少人工統計和手工報表，提高現場管理人員生產力；
6、充分掌握工具、設備等使用狀況，制造資源做有效運用等。
MES可以概括為一個目的——如何執行制造，兩個核心數據庫——實時數據庫和關系數據庫，兩個通信接口——與控制層的接口和與業務計劃層的接口，以及四個關鍵功能——生產管理、過程管理、過程管理和質量管理。
MES為企業生產管理人員提供了一個靈活而強大的工具，用于監控和管理流程，確保生產的正常運行，控制產品質量和生產成本。
MES系統貫穿整個生產管理運行。制造企業通過MES系統對生產過程進行控制，實現對整個車間環境和生產過程的監督、約束和調整，使生產計劃準確、及時地推進，從而達到預期的生產目標，按時、保質、保量地將產品交付給客戶，從而提高客戶滿意度，提高市場的綜合競爭力。
