醫療器械解決方案
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醫療器械行業管理困擾
01研發生產
- 由于醫療設備生產涉及的原材料非常多，尤其是各類產品的研發生產管理往往各自為政，物料編號的好壞決定了管理水平的高低。盡可能的采用共用物料成為管理趨勢”
- 企業部門相互獨立，信息不暢通，資源無法共享，無法滿足統計數據相關性、準確性和及時性的要求，阻礙業務流程運轉。
02供應鏈管理
- 由于訂單交期緊，常常需要按銷售預測和生產計劃備料;而很多關鍵零部件往往需要海外進口，貨品交期較長，需根據采購周期提前備料。產品生產交貨期短，對生產計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高。
- 產品的關鍵元器件價格高，市場緊俏，這些關鍵元器件占用了企業大量的流動資金，但關鍵元器件技術更新快，降價風險非常大，一不小心就容易變成呆滯料。
03嚴格的產品質量管控
- 醫療產品廣泛應用于人們的日常生活，國家對醫療產品設備有強制服務要求，終端產品具有售后維修管理需求，需記錄管理產品的序列號，維修記錄，還需根據序號追蹤原始生產狀況。
- 醫療行業中的產品質量管理十分重要，要求質量管理部門對醫療產品的生產全過程進行質量管理和檢驗，一旦出現質量問題，很難實現向前追溯找到原因、向后追溯召回產品。
04成本分析和管控困難
- 銷售預測困難醫療產品銷售有較強的季節性波動，很多時候產品未銷售到最終消費者手里，產品積壓在渠道環節，造成銷售預測困難。
- 采購管理難度大由于產品訂單數量眾多，很難清楚掌握訂單相關的采購及生產進度，交貨進度延遲在交貨前很難發現。
- 由于生產自動化程度高，聯副產品多，往往難準確按產品、批次、工序等進行成本核算，成本分析和管控更加困難。
聚焦行業痛點，為您提供全面專業的解決方案
批號管理
從來料收貨入庫到生產領發料到最終的產成品出貨，全流程通過批號追溯管理。保證原材料進倉，產成品用料等各環節的關聯，確保生產用料的規范，提供物料使用的可追查性，進一步提升產品質量體系。
品質管理
實現全面質量追溯，提供完整的產品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質量追溯能力,使企業在產品召回時能快速分析原因,促進研發改進、供應商評選等,預防或減少因質量問題產生的企業損失。
薪資管理
完善的薪資計算管理，幫助管理提升員工生產積極性，對每個工序的每個員工完工產量導入，現場錄入計件數量，計件薪資實時呈現。
成本管理
提供按訂單批次、按產品批次進行成本核算的功能，高度集成的成本核算與控制，為成本分析和企業決策提供數字依據。
財務管理
財務管理主要用于企業財務賬目、資金賬戶、應收應付、收支狀況等方面的管理；順景ERP系統內，供應鏈信息流與財務高度集成，系統內可實現自動生成應收應付憑證，成本核算管控等，充分實現業務，物理，生產，財務數據一體化。
生產管理
采用MRP與生產制令單計劃相結合, 對車間進行詳細生產進度管控, 使生產過程透明化, 減少生產異常，提升生產一次直通率，保證生產的順利進行。
生產計劃管理
MRP生產計劃可以把銷售預測、現有存貨、已開立單據納入，根據BOM基礎設置，如BOM（產品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統中已開立的單據或制定的預測，綜合庫存料況，自動計算產生生產計劃和采購計劃，并自動產生生產/采購/委外計劃；支持訂單展開半成品的生產計劃及短交期材料的采購計劃，并依據訂單號進行全程追蹤。
供應鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數據流管理，系統綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應鏈報表，對供應鏈物流流轉的各個環節狀態進行準確的跟蹤，實現完善的企業物資供應信息管理。
全面提高企業運作效率，給您看得見的管理效益
業務流程規范化
理順企業業務流程、規范日常管理、實現協同協助
數據整合共享化
物流、資金流和信息流整合運作，實現信息共享
決策制定清晰化
制定策略有據可依，監控執行有章可循，全面提升企業運營管理能力
訂單循環精簡化
快速響應客戶需求，縮短交付周期降低運營成本, 強化企業核心競爭力
50%
財務統計率
提升30%-50%
95%
交貨達成率
提升80%-95%
35%
訂單交期
縮短10%-35%
30%
庫存資金
降低10%-30%
40%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
20%
生產成本
降低5%-20%
60%
PMC工作效率
提升40%-60%
35%
生產周期
縮短30%-35%
90%
生產齊套率
提升80%-90%
