家用電器行業(yè)解決方案
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產(chǎn)品咨詢
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家用電器行業(yè)管理困擾
01多品種小批量，行業(yè)標準多
- 材料編號不易管理，產(chǎn)品零配件品種、型號繁多；
- 產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，造成生產(chǎn)用料變動大，容易產(chǎn)生呆滯料；
- 多品種小批量，行業(yè)標準多，需在短的時間內(nèi)研發(fā)新品，推陳出新；
- 產(chǎn)品設計工作繁重，客戶需求多樣化，產(chǎn)品設計變更管理困難；
- 圖紙、工藝等技術資料數(shù)據(jù)管理難度大，技術資料往往提交不及時，不完善；
- 知識難以重用，重復設計多，研發(fā)資源未能充分利用。
02供應鏈管理
- 由于外部經(jīng)濟環(huán)境的惡化、市場的逐步飽和等因素，多數(shù)企業(yè)由外銷轉為內(nèi)銷。傳統(tǒng)家電還以直銷和賣場為主，對小家電來說網(wǎng)絡渠道的低成本優(yōu)勢逐步明顯。在線下市場萎靡之時，線上市場卻異常火爆，成為各企業(yè)尋求發(fā)展的新渠道；
- 原材料價格上漲，勞動力成本增加，企業(yè)面臨利潤空間的壓力，需要準確、快速的報價；
- 外銷多以接單生產(chǎn)為主，內(nèi)銷多以預測生產(chǎn)為主，需要備一定量的成品安全庫存；
- 內(nèi)銷需要多種售價管控方式，如零售價、經(jīng)銷商價、節(jié)假日會有促銷價；
- 客戶需求的多樣性，服務模式的不斷創(chuàng)新，都對售后服務提出更高的要求；
- 物料采購周期短，對供貨持續(xù)能力要求較高，產(chǎn)品交貨期壓力大；
- 因預測偏差大、技術變更、訂單變更等因素，導致庫存呆滯嚴重、庫存的周轉率低。
03生產(chǎn)情況復雜
- 采購和生產(chǎn)領用時材料的配套性很復雜；
- 物料采購計劃編制困難，對品質(zhì)要求高的產(chǎn)品，需要追蹤原材料來源和生產(chǎn)過程信息，甚至有些產(chǎn)品需要用序列號追蹤；
- 大部分企業(yè)按預測備料和按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，臨時插單、改單現(xiàn)象多，訂單數(shù)量多，跟蹤困難，無法合理安排生產(chǎn)排產(chǎn)。缺乏有效的生產(chǎn)預警機制，容易造成交貨進度延遲；
- 組裝生產(chǎn)現(xiàn)場用料管控不嚴，挪料隨意，難以監(jiān)控，造成現(xiàn)場有大量的在制材料；
- 現(xiàn)場用料浪費、報廢未能有效地分析與管理；
- 車間多以計件工資為主，統(tǒng)計工作量大，易發(fā)生錯誤；
- 向海外市場擴展的同時，由OEM/ODM向OBM轉變對產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求。
04財務管控困難
- 家電產(chǎn)品種類多、批量小，返工與保修頻繁，財務部門與生產(chǎn)、采購、倉儲等部門的協(xié)調(diào)性差，成本核算費時費力，難以準確核算成本。成本核算不準確，資訊嚴重滯后，控制及分析困難；
- 拉近與龍頭企業(yè)的成本控制差距；
- 建立成本優(yōu)勢，防御新競爭對手的參與。
聚焦行業(yè)痛點，為您提供全面專業(yè)的解決方案
財務控制（賬務/應收應付/固定資產(chǎn)/成本核算）
提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數(shù)據(jù)的無縫關聯(lián)及統(tǒng)計分析；
提供會計憑證輸入、結轉匯兌損益、結轉制造費用、結轉損益、期末結帳、企業(yè)資產(chǎn)負債表、損益表等；
精細化成本核算的需求，降低應收賬款風險的需求；
通過成本目標管理，結合成本控制與分析，支持企業(yè)經(jīng)營決策；
業(yè)務財務一體化，使財務人員由核算職能轉化為分析控制職能；
有嚴謹而不失靈活的信用管控政策，有效控制應收帳款風險。
生產(chǎn)管理（生產(chǎn)制造/托外加工/制造工序/條碼管理/計件工資）
圖片說明
圖片說明
針對于產(chǎn)銷模式混合、排產(chǎn)復雜的狀況，提供多產(chǎn)銷模式平臺；
實時的.生產(chǎn)進度追蹤；
結合條碼應用，快速實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集。
運用MRP功能快速準確地計算物料需求。不多買，不漏買，既滿足生產(chǎn)所需，又不會造成庫存呆滯；
建立生產(chǎn)進度、采購進度、欠料等異常預警機制，減少訂單交付風險。
對生產(chǎn)用料成本進行有效控制，如自動扣料、挪料處理、缺領、超領控制、超入控制；
結合條碼實現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)收集，如計件工資、生產(chǎn)效率分析；
貫徹全面的質(zhì)量意識，支持制造全過程的質(zhì)量監(jiān)控和記錄。協(xié)助全面質(zhì)量追蹤，使質(zhì)量執(zhí)行更徹底、質(zhì)量問題更易見；
進銷存管理（銷售/采購/倉庫/售后服務）
報價管理，提供管理銷售報價的系統(tǒng)，基于BOM管理平臺的快速選配和成本模擬以方便查詢價格歷史，快速向客戶進行報價。
針對于接單選配可以進行選擇，快速生成客戶訂單BOM，協(xié)助訂單快速處理；
訂單進度查詢，快速清晰知道每個訂單生產(chǎn)與物料各環(huán)節(jié)進度，快速響應客戶。實現(xiàn)完整的訂單追溯，訂單一頁式查詢；
通過售后服務系統(tǒng)，提升售后服務的客戶滿意度，加強售后服務的跟蹤管理與分析；
自動優(yōu)選供應商，制定不同的采購策略。實現(xiàn)供應商考核分析，汰劣換優(yōu)，不斷協(xié)助供應商改善交期、質(zhì)量和成本；
規(guī)范進出庫存交易單據(jù)，確保庫存及時準確，定期進行庫存呆滯分析，從庫存管理上有效監(jiān)控庫存呆滯；
批號管理，對于需要進行批號管制的貨品設置批號以進行追蹤；
借入借出管理，對于企業(yè)間借貨情況進行單獨的管理。
利潤分析，即時進行成本利潤分析。
研發(fā)技術管理
建立行知有效的存貨編碼及圖紙編碼規(guī)則，采用順景ERP系統(tǒng)中的編碼器自動編制存貨編碼；
建立清晰明了的BOM產(chǎn)品結構清單；
當物料及BOM表結構發(fā)生變化時，嚴格執(zhí)行ECNECR變更作業(yè)流程
提供圖文檔管理，圖紙分類，統(tǒng)一發(fā)布；
針對研發(fā)項目進度提供管理與監(jiān)控平臺，項目經(jīng)理與工程師清晰的知道整個項目進度，提升產(chǎn)品設計的效率；
研發(fā)與生產(chǎn)設計形成一體化，提高研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同能力，加速訂單處理效率。
全面提高企業(yè)運作效率，給您看得見的管理效益
業(yè)務流程規(guī)范化
理順企業(yè)業(yè)務流程、規(guī)范日常管理、實現(xiàn)協(xié)同協(xié)助
數(shù)據(jù)整合共享化
物流、資金流和信息流整合運作，實現(xiàn)信息共享
決策制定清晰化
制定策略有據(jù)可依，監(jiān)控執(zhí)行有章可循，全面提升企業(yè)運營管理能力
訂單循環(huán)精簡化
快速響應客戶需求，縮短交付周期降低運營成本, 強化企業(yè)核心競爭力
50%
財務統(tǒng)計率
提升30%-50%
95%
交貨達成率
提升80%-95%
35%
訂單交期
縮短10%-35%
90%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
30%
庫存資金
降低10%-30%
40%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
20%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
60%
PMC工作效率
提升40%-60%
35%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
產(chǎn)品咨詢
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