面對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)加工流程和生產(chǎn)加工工序，單純依靠人工管理需要大量的時(shí)間、物力和財(cái)力成本。選擇一款適合企業(yè)的生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)就顯得尤為重要。
1、生產(chǎn)物料統(tǒng)計(jì)不明確
在使用系統(tǒng)之前，生產(chǎn)資料的統(tǒng)計(jì)全部由人力統(tǒng)計(jì)。這種方法容易出錯(cuò)，導(dǎo)致生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)不清，影響后續(xù)生產(chǎn)進(jìn)度。
在ERP中使用多級(jí)BOM功能，可以解決產(chǎn)品組成不清、零件庫存統(tǒng)計(jì)困難、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息管理、生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的配件、協(xié)同件和耗材直觀查看等問題。
MRP計(jì)算智能模擬生產(chǎn)情況，輸出物料需求和生產(chǎn)采購建議，智能預(yù)測(cè)總生產(chǎn)時(shí)間和原料短缺日期。使生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)更加清晰。
2、手工制單容易填寫錯(cuò)誤
傳統(tǒng)的手工文檔制作使得工作人員的工作量會(huì)非常大，錯(cuò)誤率也非常高，耗時(shí)費(fèi)力。文檔不易保存，容易丟失，導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露，給企業(yè)帶來損失。
使用ERP制作文檔，員工擺脫了繁重的手工操作，ERP解決了手工文檔制作記錄不規(guī)范和大量重復(fù)工作容易產(chǎn)生錯(cuò)誤、遺漏等錯(cuò)誤，從而大大降低了錯(cuò)誤率，進(jìn)而采用多級(jí)審批的雙重保險(xiǎn)。數(shù)據(jù)也可以存儲(chǔ)在云中，安全可靠。只要有網(wǎng)絡(luò)，隨時(shí)隨地制作文檔和查看數(shù)據(jù)都很方便。
3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總不及時(shí)
一天的生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)總監(jiān)需要對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)。如果要求工人先手工填寫數(shù)據(jù)，再匯總到計(jì)算機(jī)表中進(jìn)行分析，不僅效率低，而且容易出錯(cuò)?，F(xiàn)在智能生產(chǎn)總監(jiān)使用ERP系統(tǒng)來總結(jié)和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)單、生產(chǎn)工作單、外包單在系統(tǒng)上操作，并設(shè)置多層次審批，規(guī)范數(shù)據(jù)的正確性，方便快捷，大大減少了錯(cuò)誤的發(fā)生。在一天的生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，數(shù)據(jù)一鍵匯總，不再需要更多的表格進(jìn)行分析，大大提高了工作效率，減輕了工作負(fù)擔(dān)。它還有一個(gè)可視化的生產(chǎn)進(jìn)度板，實(shí)時(shí)更新工單、成本、材料退貨和其他數(shù)據(jù)。支持生產(chǎn)進(jìn)度的遠(yuǎn)程控制和生產(chǎn)運(yùn)營的全面管理。
4、員工生產(chǎn)績(jī)效統(tǒng)計(jì)復(fù)雜
員工的工作時(shí)間和效率統(tǒng)計(jì)需要員工自己填寫，會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤和遺漏頻繁，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。報(bào)表的匯總和分析都是由業(yè)務(wù)員采集手工報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生成的。很難將統(tǒng)計(jì)結(jié)果作為績(jī)效評(píng)價(jià)的依據(jù)。
運(yùn)用ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析。通過工作訂單進(jìn)度表和生產(chǎn)績(jī)效統(tǒng)計(jì)表，管理人員可以方便地了解時(shí)間和產(chǎn)能，快速準(zhǔn)確地記錄員工的工作信息統(tǒng)計(jì)。
生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)建立基于生產(chǎn)過程控制的實(shí)時(shí)信息共享平臺(tái)，合理配置資源，強(qiáng)化企業(yè)的經(jīng)營周期和效率，促進(jìn)企業(yè)管理向現(xiàn)代化管理的順利轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)精益管理。
