杭州永利百合實業有限公司始創于1995年，是一家集鏈傳動科研、制造、貿易為一體的現代化企業。永利百合采用國際先進的生產設備和工藝技術，產品性能優越、品質穩定，通過ISO、ANSI、BS、DIN和JIS質量標準認證，榮獲“國家火炬計劃項目”、“國家級高新技術企業”、“浙江省企業技術中心”、“浙江省創新型試點企業”、“浙江省專利示范企業”、“浙江省著名商標”、“浙江省知名商號”、“浙江名牌產品”、“杭州出口名牌”和“蕭山區百強企業”等諸多榮譽稱號。產品二十多年來暢銷于歐洲、美洲、東南亞、中東及非洲市場等60多個國家，公司目前有6大分廠，獨立的熱處理車間，生產包括傳動鏈、輸送鏈、農機鏈、提升鏈、特殊用途鏈、不銹鋼鏈、摩托車鏈、摩托車鏈輪等八大類型、五十多個系列、幾千種規格的鏈傳動產品，廣泛應用于工業、農業、林業、礦山、冶金、筑路、石油、建材、輕工、造紙、家電、日化、食品、環保、車庫等國民經濟眾多行業的機械作業。
多品種的產品，已經無法用傳統手工去管理，再加上數據化不透明，管理更需要ERP工具支撐。
作為鏈傳動企業，永利百合公司存在著如下的生產特點和難點：
◆ 大量的手工數據，工作量既重復又費時，而且部門間各自為政，數據相互獨立，信息化觀念不足。
◆ 鏈條成品、零件規格之多，光是成品就10000+款，沒有一套合理的編碼規則，而且公司內部叫法不統一，另外產品存在雙計量單位，換算關系等基礎數據的整理的工作量非常的龐大。
◆ 庫存呆滯較多，車間領料沒法按單管控，產品的標準耗用、實際耗用，超量耗用沒法統計，財務成本無從計算。
◆ 從訂單接進來，到生產計劃、材料需求、生產進度、成品入庫、發貨、成本、應收應付無法實現統一關聯管理。
◆ 原材料的特殊性，無法按單領料，對多發出去的物料不能做到數據管理，導致車間超單，挪單生產，材料報廢，在制，結存等數據的統計更無從談起。
◆ 供應商優劣的評估，材料價格變動及走勢；客戶重要等級的評判，出貨準時及質量的統計，傳統的手工已不能統計龐大的數據量。
◆ 不能準確的掌握產品的生產過程，分析產品成本的形成，找出“瓶頸”所在。
◆ 裝配成套的問題一直是永利百合關注的問題，現在的模式是憑借著大腦和經驗對裝配計劃排單，往往顧此失彼，缺件少料。
◆ 應收、應付的管理，尤其是那些產品發出去未開票的產品和供應商送貨卻欠發票的，目前業務量多，工作量大，流程復雜，容易出錯。
◆ 產品成本的計算，財務對生產車間費用分攤無法準確到產品身上，即使是標準成本，企業都給不出來。
◆ 供料加工的物料難于管理，基本單位和計價單位不一致，另外由于材料通用性較高，往往都是整卷發出，無法做到按單發料，如何計算剩余材料也是永利百合的一大難點。
◆ 電鍍或熱處理顏色較多，未熱處理前素材相同，但不同訂單熱處理電鍍不同顏色，素材賬管理不易且經常挪借。
◆ 材料通常整卷領發開料，倉庫無法按照工令單所需長度、KG數發給產線，因此通常會產生邊角余料，邊角余料的管理和再利用率就會顯得十分重要。
◆ 生產車間工序多，例如：沖制、生滾、CNC、打印、機加工、熱處理、清洗、電鍍、組裝等等，管理難度大。
無縫集成 財務業務一體化管控
為了扭轉基礎管理薄弱的局面，消除發展瓶頸，永利百合決定借力信息化，提升企業的核心競爭能力。在上順景ERP之前，永利百合也是多方打聽比較，也嘗試過某捷系統以及其他軟件，都以失敗告終，最終選擇攜手在制造業領域擁有20余年豐富經驗的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。為了保證順景ERP系統的成功上線，永利百合管理層可謂“煞費苦心”。除了充分整合各方資源，強調全員參與；調整組織結構，成立ERP項目中心，全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產、出貨等；按照SOP要求量身定制ERP流程手冊，做到規范運行……永利百合還著力培養了一批既熟悉系統又了解業務流程的骨干，為ERP的實施上線儲備了一批合格的后備用戶梯隊。
經過前期雙方的調研、培訓及定制方案、流程梳理、崗位職責文檔編制、數據初始化整理、系統模擬，系統并軌運行多個階段實施，在雙方公司領導的帶領下，通過項目小組所有人員及各部門操作人員的配合下，系統流程已經形成，早已替換掉原有舊的手工作業流程。
順景制造業ERP系統滿足了永利百合公司的多項信息化需求，包括管理、研發技術、銷售、物流PMC、庫存、 生產、財務等多方面，例如：
◆ 建立行之有效的存貨編碼規則，采用系統中的編碼器自動編制存貨編碼；建立清晰明了的BOM產品結構清單和工藝流程。
◆ 先進的報表管理手段，查詢每日、每周、每月、每年的庫存、收發存，獨特的界面風格顯示庫齡以及呆滯料情況，方便管理者做決策參考。
◆ 通過系統的生產計劃，按照BOM和工藝流程自動生成生產工令單，外協工令單和物料采購需求，最終料不會多買，少買，生產不會多派工、也不會漏派工，既滿足生產所需，又不會造成庫存呆滯。
◆ 針對外協數據的管理可以采用倒沖領料的方式，產品入庫的時候自動根據利用率扣減供應商原材料的庫存，這樣外協的入庫成本和材料的結存清清楚楚。
◆ 組裝生產的時候可以借助工令單缺料分析，對裝配計劃的可行性做很好的分析，確保上線不缺料，不經常換線，保證生產的連續性和效率。
◆ 通過“ERP部門職責和流程”文檔規范了各個部門的作業流程，避免隨意性操作，防止不正確的流程發生，同時新進人員也容易快速上手。
◆ 每個月財務可以在系統查詢發出商品、暫估數據、應收賬款、應付賬款和應收應付日期，同時每個客戶、供應商的賬齡進行分析，方便財務對流動資金的安排提前規劃。
◆ 自動產生資產負債表、利潤表、現金流量表等財務報表，真正實現業務數據和財務的一體化。
◆ 采用標準工時的方式對人工制費進行分攤，嚴格規范生產入庫材料耗用的齊套性，保證成本核算的真實準確。
◆ 沖壓行業特性，由于材料利用率問題，帶鋼、卷料都存在邊角料，目前永利百合邊角料的成本也運算到成本核算里面，進而得出真實的毛利潤。
◆ 通過訂單一鍵追蹤，查詢到材料的購買情況，生產的工序在制不良、報廢情況，有效管理各個車間、工位、機臺的效率，同時對異常瓶頸及時發現解決。
◆ 根據歷史價格，快速對新產品進行成本估算，從而快速定價，滿足客戶報價之需求。
◆ 提供有據可查的客戶統計數據和多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶及產品的銷售排行，了解客戶及產品銷售金額、銷售成本及毛利貢獻度。
◆ ......
對于亟待提升運營效能的企業而言，信息化無疑是一條布滿荊棘卻前途光明的道路，對于永利百合而言，亦是如此。順景ERP項目的成功實施，為永利百合“智”造轉型鋪就了一條成功之路，通過規范化流程、科學的管控、精細化的管理，在行業中大放異彩，樹立又一優秀運營標桿。
